Varilla de soldadura de hierro fundido: la guía de compra completa
Una pieza de hierro fundido rota ha acabado con más proyectos de fin de semana que casi cualquier otra cosa en el taller. Usted genera un arco en un bloque de motor viejo o en un soporte roto, se siente bien con el cordón y observa cómo una nueva grieta corre junto a la soldadura mientras se enfría. El hierro fundido se defiende. La varilla que elijas y cómo gestiones el calor marca la diferencia entre una reparación duradera y una rotura mayor.
La mejor varilla de soldadura de hierro fundido para la mayoría de las reparaciones es un electrodo a base de níquel, ya sea níquel puro (aproximadamente 99 por ciento, clasificado ENi-CI) o una mezcla de níquel y hierro al 55 por ciento (ENiFe-CI). Las varillas de níquel producen soldaduras que son mecanizables y más capaces de manejar la tendencia del hierro fundido a agrietarse, y la mayoría de los trabajos también necesitan precalentamiento y enfriamiento lento para tener éxito. Aquí se explica cómo elegir y cómo darle a la reparación una oportunidad de luchar.
¿Por qué el hierro fundido es tan difícil de soldar?
El hierro fundido tiene un alto contenido de carbono, lo que lo hace duro, quebradizo y propenso a agrietarse cuando se calienta y enfría rápidamente. Si se suelda con una varilla de acero dulce común y corriente, la zona de soldadura puede volverse dura como el vidrio y agrietarse, y el metal circundante también puede agrietarse debido al choque térmico. Por eso el hierro fundido tiene su propia familia de varillas y su propio procedimiento. El objetivo es una soldadura que permanezca lo suficientemente blanda para mecanizar y lo suficientemente flexible para sobrevivir a las tensiones del enfriamiento.
El níquel es la respuesta porque el metal de soldadura de níquel tolera la absorción de carbono del hierro fundido y sigue siendo mecanizable, a diferencia de una varilla de acero que dejaría un cordón quebradizo y duro como una roca.
Respuesta directa: ¿qué varilla de hierro fundido deberías comprar?
Para la mayoría de las reparaciones de hierro fundido, compre una varilla a base de níquel y elija entre dos grados:
- Níquel puro (alrededor del 99 por ciento, ENi-CI): produce la soldadura más mecanizable y es la opción ideal para reparaciones y trabajos más pequeños en los que luego mecanizará o perforará la soldadura. Es la opción más tolerante para piezas de fundición delgadas o complejas.
- 55 por ciento de hierro con níquel (ENiFe-CI): más fuerte y resistente a las grietas que el níquel puro, mejor para reparaciones más grandes, más gruesas o con mayor estrés, y utiliza menos níquel por barra.
Una regla simple: opte por níquel puro cuando la maquinabilidad y la tolerancia son más importantes, y 55 por ciento de níquel-hierro cuando la resistencia en una pieza fundida más gruesa o altamente estresada es más importante. Para piezas fundidas de hierro gris, ambos funcionan; Para hierro más sucio o de mayor tensión, muchos soldadores se apoyan en la mezcla del 55 por ciento.
Precalentar y enfriar: la parte que la gente se salta
La varilla es sólo la mitad del trabajo. Las reparaciones de hierro fundido suelen necesitar gestión térmica:
- Precaliente la pieza fundida antes de soldar (un precalentamiento moderado y uniforme) para reducir el choque de temperatura que provoca la soldadura. Siga las instrucciones del fabricante de la caña por su parte; Las piezas fundidas grandes o complejas se benefician especialmente.
- Suelde en cordones cortos y golpéelos mientras estén calientes para aliviar la tensión, en lugar de realizar una sola pasada larga y caliente.
- Enfriar lentamente. Envolver la pieza o enterrarla en arena o debajo de una manta de soldadura para que se enfríe gradualmente. El enfriamiento rápido es lo que agrieta el hierro fundido.
Saltarse el precalentamiento y el enfriamiento lento es la razón más común por la que una reparación de hierro fundido con varilla de níquel aún se agrieta. La varilla proporciona un metal de soldadura mecanizable y tolerante a las grietas; el procedimiento evita que el metal base se agriete a su alrededor.
¿Se puede soldar hierro fundido con 6011?
Verá que le preguntan esto constantemente, y la respuesta honesta es que 6011 es una varilla de acero, no una varilla de hierro fundido adecuada. En caso de emergencia, algunos soldadores usan 6011 para reconstruir o adherir hierro fundido porque su arco de excavación quema el aceite y absorbe la suciedad, pero la soldadura resultante es dura, quebradiza y difícil de mecanizar, y es propensa a agrietarse. Trate a 6011 como un parche de campo de último recurso, no como una reparación real. Para una reparación que desee conservar, utilice una varilla de níquel y un precalentamiento adecuado.
¿Qué varilla de hierro fundido comprar?
La línea de níquel 99 de Blue Demon está ampliamente disponible y viene en forma de varilla y TIG, que cubre la mayoría de las reparaciones del hogar y del taller.
- Los electrodos de varilla Blue Demon ENi-CI Nickel 99 son una excelente opción para soldar piezas fundidas de hierro gris con varilla y unir hierro fundido con acero dulce o inoxidable. El alto contenido de níquel mantiene la soldadura mecanizable, lo que importa si es necesario perforar o fresar la reparación. Su limitación es que el níquel puro es mejor en reparaciones más pequeñas o con menor estrés; Las piezas fundidas muy grandes y sometidas a altas tensiones pueden funcionar mejor con una varilla de hierro con un 55 por ciento de níquel.
- Varilla TIG Blue Demon ERNi-CI Nickel 99 es la elección si realiza soldadura TIG de hierro fundido y desea un control preciso en una reparación limpia y accesible, que nuevamente proporcione soldaduras fácilmente mecanizables. TIG exige una preparación más limpia y más habilidad que la técnica convencional, por lo que es mejor cuando puedes pulir el área hasta dejarla limpia y controlar el calor con cuidado.
Cómo elegir entre ellos: use el electrodo de varilla para reparaciones generales, piezas fundidas sucias o difíciles y trabajo de campo, y la varilla TIG cuando pueda preparar el metal limpio y desee el máximo control. Para piezas fundidas grandes y muy sometidas a tensión, considere aumentar a una varilla de hierro con un 55 por ciento de níquel en lugar de níquel puro.
¿Quién debería evitar las varillas de níquel? Sinceramente, nadie hace una reparación real de hierro fundido. El único momento para dejarlos en el estante es una pieza desechable donde un parche 6011 rápido es realmente suficiente. Para cualquier cosa que desee que dure, la respuesta es níquel más precalentamiento.
El resultado final
El hierro fundido se agrieta porque es duro y quebradizo, por lo que la combinación ganadora es una varilla de níquel más un cuidadoso manejo del calor. Elija níquel puro (alrededor del 99 por ciento) para reparaciones mecanizables y tolerantes y hierro con 55 por ciento de níquel para trabajos más resistentes y de mayor estrés. Precaliente la pieza fundida, suelde perlas cortas y enfríelas lentamente. Haga eso y un yeso roto podrá volver a la vida; omita el procedimiento e incluso la mejor varilla se romperá.
Preguntas frecuentes
¿Qué varilla es mejor para soldar hierro fundido? Una varilla a base de níquel. El níquel puro (alrededor del 99 por ciento, ENi-CI) proporciona la soldadura más mecanizable y tolerante para reparaciones más pequeñas, mientras que el 55 por ciento de hierro con níquel (ENiFe-CI) es más resistente y mejor para piezas fundidas más grandes y sometidas a mayor tensión.
¿Necesita precalentar el hierro fundido antes de soldarlo? Generalmente sí. Un precalentamiento moderado y uniforme reduce el choque térmico y un enfriamiento lento posterior evita el agrietamiento. Saltarse el precalentamiento y el enfriamiento lento es la causa más común de una reparación fallida del hierro fundido.
¿Se puede soldar hierro fundido con 6011? Sólo como un parche difícil y de último recurso. 6011 es una varilla de acero que deja una soldadura dura, quebradiza y difícil de mecanizar, propensa a agrietarse en el hierro fundido. Para una reparación duradera, utilice una varilla de níquel con precalentamiento.
¿Cuál es la diferencia entre níquel puro y varillas con 55 por ciento de níquel? Las soldaduras de níquel puro (99 por ciento) son las más mecanizables y tolerantes, y las mejores para reparaciones más pequeñas o complejas. El hierro con 55 por ciento de níquel es más fuerte y resistente a las grietas para piezas fundidas más grandes y con mayor tensión, y utiliza menos níquel por barra.
¿Por qué las soldaduras de hierro fundido son propensas a agrietarse? El hierro fundido tiene un alto contenido de carbono, lo que lo hace duro, quebradizo y sensible al calentamiento y enfriamiento rápidos. Tanto el enfriamiento rápido como el metal de soldadura duro causan grietas, razón por la cual se utilizan varillas de níquel y enfriamiento lento.
¿Se puede soldar hierro fundido con TIG? Sí, con una varilla TIG de níquel sobre metal limpio y bien preparado y un cuidadoso control del calor. TIG brinda resultados precisos en reparaciones accesibles, pero la soldadura electrostática es más indulgente con piezas fundidas sucias o difíciles.
Referencias
- Blue Demon / Ventas de Material de Soldadura, especificaciones y procedimientos de electrodos de hierro fundido ENi-CI y ERNi-CI Níquel 99 (documentación del fabricante).
- Soldadura de hierro fundido y guía de electrodos de níquel de Lincoln Electric y Hobart Brothers, incluida la práctica de precalentamiento y enfriamiento (documentación del fabricante).
- Clasificaciones de electrodos de hierro fundido a base de níquel AWS A5.15 (ENi-CI, ENiFe-CI).
