Alambre de soldadura MIG: la guía de compra completa

El alambre es el consumible que un soldador MIG consume constantemente, alimentándose del carrete y convirtiéndose en la soldadura centímetro a centímetro. Elija el cable correcto y la máquina prácticamente se soldará sola, formando cuentas suaves con un suave crujido. Elija el incorrecto y luchará contra las salpicaduras, la porosidad y los atascos de alimentación todo el tiempo. Para un proceso basado en la conveniencia, la elección del cable es lo que hace o deshace la experiencia.

El alambre de soldadura MIG viene en dos familias principales: alambre sólido (que necesita un gas protector) y alambre con núcleo fundente (que protege la soldadura en sí), siendo el ER70S-6 el alambre sólido estándar para acero dulce. Elegir el cable correcto significa hacer coincidir el tipo con su configuración y metal, y luego elegir el diámetro correcto para el grosor de su material. Aquí se explica cómo hacerlo bien.

Alambre macizo versus alambre con núcleo fundente

La primera bifurcación en el camino es qué tipo de cable requiere su configuración:

• El cable sólido (como ER70S-6) necesita un gas protector externo (generalmente una mezcla de 75 por ciento de argón, 25 por ciento de CO2 o CO2 puro) para proteger la soldadura del aire. Proporciona soldaduras limpias y suaves con pocas salpicaduras, pero la botella de gas lo hace menos portátil y resistente al viento.
• El alambre con núcleo fundente tiene fundente dentro de un alambre tubular que protege la soldadura mientras se quema. El núcleo fundente autoprotegido no necesita botella de gas, por lo que es portátil y funciona al aire libre con viento, aunque deja más salpicaduras y escoria que limpiar.

Si su soldador tiene una botella de gas y suelda en interiores sobre metal limpio, el alambre sólido es la opción más suave. Si suelda al aire libre, en acero más grueso o más sucio, o no quiere botella de gas, el núcleo fundente se gana la vida.

Respuesta directa: ¿qué cable MIG debería utilizar?

Comience desde su configuración y metal:

• Acero dulce, en interiores, con gas de protección: Cable sólido ER70S-6, el estándar diario.
• Acero dulce, al aire libre o sin botella de gas: alambre tubular autoprotegido (E71T-GS para una sola pasada, E71T-11 para varias pasadas).
• Acero inoxidable: Alambre macizo ER308L para los grados 304 comunes (con el gas adecuado).
• Aluminio: Hilo macizo ER4043 o ER5356, alimentado con pistola de carrete.

Luego elija diámetro por espesor: 0,030 pulgadas para láminas delgadas y trabajos livianos en general, 0,035 pulgadas para materiales generales a más gruesos y 0,023 pulgadas para láminas de metal muy delgadas. Para la mayoría de los soldadores domésticos de acero dulce, el ER70S-6 de 0,030 o 0,035 pulgadas cubre la mayoría de los trabajos.

¿Por qué ER70S-6 es el predeterminado?

ER70S-6 se ha convertido en el alambre MIG de acero suave estándar por una buena razón: está cargado con desoxidantes (alto contenido de silicio y manganeso) que combaten la porosidad y le permiten soldar limpiamente incluso sobre óxido ligero y cascarilla de laminación. Funciona bien en todas las posiciones, funciona con CO2 puro o mezclas de argón-CO2 y produce una perla plana y atractiva con pocas salpicaduras. Con una potencia nominal de 70 000 PSI, es lo suficientemente resistente para fabricación general, remolques y reparaciones estructurales. A menos que tenga una razón específica para usar otra cosa, ER70S-6 es el cable ideal para acero.

Hacer coincidir el diámetro del alambre con el espesor

El diámetro del cable controla cuánta corriente transporta y cuánto metal deposita, por lo que debe adaptarse a tu material:

• .023 pulgadas: chapa muy delgada (alrededor de calibre 24 a 1/8 de pulgada), riesgo mínimo de quemadura.
• .030 pulgadas: el tamaño doméstico que sirve para todo, desde hojas delgadas hasta aproximadamente 1/4 de pulgada.
• .035 pulgadas: trabajos generales a más pesados, aproximadamente de calibre 14 a 1/4 de pulgada y más gruesos con múltiples pasadas.
• .045 pulgadas: trabajo industrial de alto amperaje y espesor.

Un detalle que la gente olvida: la punta de contacto debe coincidir exactamente con el diámetro del alambre (un alambre de .030 necesita una punta de .030). Una punta que no coincide provoca una alimentación errática y un arco errante.

¿Qué cable MIG comprar?

Comience con un ER70S-6 de calidad para acero y agregue un núcleo fundente si suelda al aire libre.

• Alambre MIG sólido INEFIL ER70S-6 (0,030 pulgadas, carrete de 10 lb) es un alambre de acero confiable para uso diario que se alimenta suavemente y suelda limpiamente con gas protector, en el tamaño versátil de 0,030 pulgadas que les gusta a la mayoría de las máquinas domésticas. Su limitación es que requiere una botella de gas, por lo que no es la opción ideal para trabajos al aire libre con mucho viento.
• INETUB BA71TGS alambre con núcleo fundente autoprotegido (0,030 pulgadas, carrete de 10 lb) es la contraparte sin gas, que suelda sin botella y se sostiene al aire libre y con viento, ideal para trabajos portátiles y de campo. La desventaja es que hay que limpiar más salpicaduras y escoria que el alambre macizo.

Cómo decidir: si tiene gas de protección y suelda en interiores sobre acero limpio, coloque alambre sólido ER70S-6. Si suelda al aire libre, no tiene una botella de gas o trabaja con acero más grueso o más sucio, tenga a mano un carrete de núcleo de fundente autoprotegido. Muchos soldadores poseen ambos.

Quién debería omitir el núcleo fundente: alguien que solo suelda láminas delgadas y limpias en interiores con gas, donde el ER70S-6 sólido brinda un resultado más limpio con menos limpieza.

El resultado final

El alambre MIG se divide en alambre sólido, que necesita gas de protección y soldaduras más limpias en interiores, y alambre con núcleo fundente, que se protege y brilla en exteriores. Para acero dulce, ER70S-6 es el predeterminado por su rendimiento limpio y tolerante, y el núcleo fundente autoprotegido es la alternativa portátil y a prueba de viento. Haga coincidir el diámetro del cable con el grosor de su metal (0,030 o 0,035 pulgadas cubre la mayoría de los trabajos en casa) y haga coincidir la punta de contacto con el cable. Hágalo bien y MIG estará a la altura de su reputación de fácil.

Preguntas frecuentes

¿Cuál es el mejor alambre MIG para acero dulce? El alambre sólido ER70S-6 es el estándar para acero dulce, gracias a los desoxidantes con alto contenido de silicio y manganeso que sueldan limpiamente incluso sobre óxido ligero y cascarilla de laminación. Úselo con gas protector en 0,030 o 0,035 pulgadas para la mayoría de los trabajos en el hogar.

¿Cuál es la diferencia entre el alambre MIG sólido y el alambre tubular? El alambre sólido necesita un gas protector externo y se suelda limpiamente en interiores con pocas salpicaduras. El alambre con núcleo fundente lleva fundente en su interior que protege la propia soldadura, por lo que los tipos autoprotegidos no necesitan gas y funcionan al aire libre, aunque dejan más salpicaduras y escoria.

¿Qué tamaño de cable MIG debo usar? Utilice 0,030 pulgadas como tamaño doméstico versátil (hoja delgada de hasta aproximadamente 1/4 de pulgada), 0,023 pulgadas para láminas de metal muy delgadas y 0,035 pulgadas para trabajos generales o más pesados. Haga coincidir su punta de contacto con el diámetro del cable.

¿Necesito gas para el cable MIG? Un cable sólido como el ER70S-6 necesita gas protector. El alambre con núcleo fundente autoprotegido no lo hace, lo que lo hace portátil y utilizable en exteriores. El alambre con núcleo fundente protegido con gas todavía necesita gas.

¿Qué alambre MIG funciona para acero inoxidable o aluminio? Utilice alambre sólido ER308L para acero inoxidable 304 común y ER4043 o ER5356 para aluminio (alimentado con una pistola de carrete). Cada uno necesita el gas de protección adecuado.

¿Por qué mi punta de contacto es importante para el tamaño del cable? La punta debe coincidir exactamente con el diámetro del alambre (un alambre de .030 necesita una punta de .030). Una punta que no coincide provoca una alimentación errática y un arco inestable.

Referencias

• Miller Electric, parámetros de soldadura MIG y orientación para la selección de cables, incluido el tamaño del cable frente al amperaje (fabricante), millerwelds.com.
• Hobart Brothers, documentación sobre cables tubulares y ER70S-6 y recomendaciones de gases de protección (fabricante).
• Guías de selección de cables Lincoln Electric MIG (GMAW) y clasificación AWS A5.18, lincolnelectric.com.