Casco de soldadura y guía de engranajes para soldadura aérea y fuera de posición
La soldadura aérea separa el equipo que posee del equipo que realmente necesita. Dibujas un arco en una viga estructural sobre tu cabeza y en treinta segundos has dejado un rastro de escoria en la lente de tu cubierta, una gota de salpicadura en tu cuello y un calambre en el cuello por sostener tu cabeza hacia atrás mientras soportas el peso de tu casco. El casco de soldadura promedio fue diseñado para alguien sentado en una mesa de soldadura con la cabeza inclinada hacia adelante. El trabajo aéreo invierte todas las suposiciones.
La soldadura fuera de posición (sobre cabeza, vertical hacia arriba, tubería en 5G y 6G) presenta problemas que la soldadura en posición plana no presenta: la gravedad atrae el metal fundido hacia la cara y el casco en lugar de alejarlo de él, la cabeza está en una posición extendida que amplifica el peso del casco y los ángulos de los sensores de arco a menudo son lo suficientemente incómodos como para que los cascos con dos sensores pierdan los arranques por completo. El engranaje que maneja estas condiciones tiene características específicas que no son obvias hasta que has pasado un cambio en la posición.
Para la soldadura por encima de la cabeza, las características críticas del casco son cuatro sensores de arco para un disparo confiable en cualquier posición de la cabeza, una lente de cubierta transparente para proteger el ADF del contacto directo con salpicaduras, una tapa de soldadura FR (resistente al fuego) para atrapar la escoria debajo de la carcasa del casco, un sistema de arnés de trinquete que permanece bloqueado cuando la cabeza se inclina hacia atrás y un peso del casco que puede soportar durante un turno completo sin fatiga del cuello. Ninguna de esas características es exótica, pero juntas describen un nivel específico de casco que la mayoría de las unidades económicas no alcanzan.
La diferencia de los cuatro sensores en la soldadura fuera de posición
Los sensores de arco activan el filtro de oscurecimiento automático al detectar la firma de luz ultravioleta y visible del arco. Un casco de dos sensores coloca ambos sensores en las esquinas superiores del marco de la lente. Cuando se suelda en plano sobre una mesa, el arco está directamente debajo de los sensores: geometría perfecta. Cuando estás sobre tu cabeza con la cabeza inclinada hacia atrás, el arco ahora está debajo y detrás del plano del sensor. Los sensores aún lo ven, pero en un ángulo reducido, y la luz ambiental desde arriba puede engañar al sistema o crear una respuesta de disparo lenta.
Los cascos de cuatro sensores añaden sensores en las dos esquinas inferiores del marco de la lente. En posición superior, esos sensores inferiores miran directamente hacia el arco. El gatillo es más rápido y confiable, y dos sensores son efectivamente redundantes: si uno está bloqueado por la posición de su mano o brazo, los otros dos todavía están observando el arco. En trabajos estructurales en los que te mueves constantemente y el ángulo del arco cambia con cada posición, cuatro sensores no son una característica de lujo.
¿Por qué necesita una lente de cobertura transparente para techos?
La lente de cubierta exterior de un casco de soldadura es una capa de sacrificio desechable que se coloca frente al ADF. Atrapa salpicaduras, rayones y arcos eléctricos. Cuando estás soldando en plano, la mayor parte de las salpicaduras se alejan de ti. Cuando estás por encima de tu cabeza, las salpicaduras caen directamente sobre la lente de cobertura a mayor velocidad y con un impacto más directo.
Una lente protectora esmerilada o picada reduce la claridad óptica incluso de un ADF 1/1/1/1 detrás de ella. Una lente protectora transparente y en buen estado marca la diferencia entre ver bien la articulación y esforzarse por encontrar el charco a través de la neblina. Para trabajos por encima de la cabeza, planee reemplazar los lentes de cobertura con más frecuencia (después de un turno completo por encima de la cabeza en lugar de después de una semana de trabajo en posiciones mixtas) y tenga un suministro a mano. Tanto el ESAB Sentinel A50 como el Lincoln Viking 3350 utilizan sistemas de lentes de cobertura sin herramientas.
FR Cap: el captador de escoria que la mayoría de los soldadores omiten
Un gorro de soldadura resistente al fuego (FR) es un gorro ajustado que se coloca debajo del casco y cubre la parte superior y posterior de la cabeza. Para trabajos en posición plana, es un artículo cómodo. Para trabajos por encima de la cabeza, es un elemento de seguridad. La escoria y las salpicaduras que limpian la carcasa del casco en un pase por encima de la cabeza tienen que aterrizar en alguna parte. Sin una gorra FR, aterriza en tu cabello, tu cuero cabelludo o el cuello de tu camisa. Una tapa FR evita eso.
Las gorras hechas de algodón FR son cómodas para usar durante todo el turno y se lavan fácilmente. Evite las tapas de mezcla de poliéster: no cumplen con los requisitos FR y pueden derretirse si entran en contacto con escoria. La gorra debe quedar lo suficientemente ajustada como para permanecer en su lugar cuando el casco está puesto y la cabeza está inclinada hacia atrás en extensión total sobre la cabeza.
Mejores opciones de cascos para soldadura aérea
Lincoln eléctrico vikingo 3350
El Viking 3350 es la recomendación más consistente para la soldadura fuera de posición entre los soldadores profesionales, y la razón es la combinación de cuatro sensores de arco, una gran área de visualización y un arnés de trinquete que se bloquea firmemente. La lente de 12,5 pulgadas cuadradas es una ventaja activa desde arriba: puede ver más de la articulación sin reposicionar la cabeza, lo que reduce la tensión del cuello durante un turno largo.
La tecnología de lentes 4C proporciona un buen contraste de color en juntas elevadas donde el baño de soldadura se ilumina de manera diferente que en posición plana. El casco X6 tiene una banda frontal de ajuste deslizante que se bloquea positivamente incluso cuando empuja la cabeza contra el casco en un espacio reducido por encima de la cabeza.
Cuatro sensores de arco en las cuatro esquinas del marco de la lente brindan una activación confiable independientemente del ángulo de la cabeza. En la posición de tubería 6G, donde el ángulo del arco cambia constantemente a medida que te mueves alrededor de la tubería, cuatro sensores hacen que el casco te siga el ritmo en lugar de quedarse atrás.
El defecto: el Viking 3350 está en el extremo más pesado de la gama de cascos profesionales ADF. Para trabajos estructurales elevados, ese peso es importante durante un turno completo: el cuello sostiene no solo el casco sino también el peso de la cabeza inclinada hacia atrás, y un casco pesado empeora la situación. Si realiza un trabajo continuo por encima de la cabeza durante todo el día, considere cuidadosamente el peso frente al Sentinel A50.
Un listado en vivo verificado: Lincoln Electric Viking 3350
ESAB Sentinel A50
La ventaja del Sentinel A50 para trabajos por encima de la cabeza es el peso y el equilibrio. Su carcasa de perfil bajo y su casco ergonómico Halo colocan el centro de gravedad más cerca de su cabeza que la carcasa más grande del Viking 3350. Durante un turno completo por encima de la cabeza, esa diferencia de equilibrio reduce la fatiga del cuello de una manera que es difícil de cuantificar en las hojas de especificaciones pero fácil de sentir a media tarde.
El A50 también tiene cuatro sensores de arco y un rango de color de 5 a 13 que cubre electrodo convencional, TIG, MIG y núcleo fundente. El True Color ADF ayuda con la visibilidad de las juntas superiores: los tonos de color más cálidos hacen que sea más fácil distinguir el borde del charco en las caras de soldadura verticales y superiores, que tienden a mostrar menos contraste que las soldaduras en posición plana en una lente de tinte verde estándar.
El botón de molienda externo activa el tono 3 sin navegación por el menú, lo cual es importante cuando se pasa de moler escoria a volver a soldar por encima de la cabeza, un ciclo común en el trabajo estructural.
El defecto: el área de visualización del Sentinel A50 (3,93” x 2,36”) es notablemente más pequeña que las 12,5 pulgadas cuadradas del Viking 3350. La soldadura aérea ya está visualmente limitada, y una ventana de lente más pequeña significa más reposicionamiento del cabezal para seguir la unión. Los soldadores que realizan trabajos aéreos de cordón ancho o de múltiples pasadas sentirán esa limitación más que los soldadores de raíz de una sola pasada.
Un listado en vivo verificado: ESAB Sentinel A50
Comparación de cascos elevados
| Feature | Lincoln Viking 3350 | ESAB Sentinel A50 |
|---|---|---|
| Optical clarity | 1/1/1/1 (4C) | 1/1/1/2 (True Color) |
| Viewing area | 12.5 sq. in. | 3.93” x 2.36” |
| Arc sensors | 4 | 4 |
| Shade range | 5-13 | 5-13 |
| Headgear | X6 ratchet | Halo 5-point |
| Best overhead use | Multi-pass, wide view structural | Long shifts, weight-sensitive |
| Named flaw | Heavier than competitors | Smaller viewing area overhead |
Protección de cabeza y cuello para trabajos por encima de la cabeza
Más allá del casco y la gorra FR, la soldadura por encima de la cabeza exige atención a la protección del cuello y la parte superior del pecho. El espacio entre la parte inferior de la carcasa del casco y la parte superior del cuello es donde ocurre la mayor exposición a las salpicaduras en la posición por encima de la cabeza. Un babero de cuero o una polaina para el cuello con clasificación FR llenan ese vacío. No tiene que ser sofisticado: una simple solapa de cuero que se adhiere al área de la barbilla del casco es suficiente, pero omitirla significa acumular salpicaduras de quemaduras en el cuello hasta que agregue una.
Vale la pena actualizar la ropa FR de manga larga en lugar de solo mangas para trabajos constantes por encima de la cabeza. Cuando las salpicaduras caen por los brazos en lugar de salir de ellos, la cobertura completa de la chaqueta FR desde el puño hasta el cuello evita que usted desarrolle pequeñas quemaduras que se agravan a lo largo del turno.
Preguntas frecuentes
¿Qué casco es mejor para soldar por encima de la cabeza? El Lincoln Electric Viking 3350 y el ESAB Sentinel A50 son buenas opciones. El Viking 3350 es mejor si su prioridad es el área de visualización; el Sentinel A50 es mejor si haces un turno completo de trabajo por encima de la cabeza y el peso es importante. Ambos tienen cuatro sensores de arco, que es el requisito innegociable para un disparo aéreo fiable.
¿Cómo se puede evitar que la escoria dañe el casco al soldar por encima de la cabeza? Reemplace las lentes de la cubierta exterior con frecuencia y tenga adicionales a mano. Para trabajos por encima de la cabeza, es posible que sea necesario reemplazar una lente de cobertura transparente después de un solo turno en lugar de semanalmente. La lente de cobertura es un consumible; reemplazarla es mucho más barato que reemplazar un ADF empañado.
¿Necesita una tapa diferente para soldar por encima de la cabeza? Se recomienda encarecidamente un gorro de soldadura FR para soldadura por encima de la cabeza. Los gorros de algodón estándar reducen el contacto de la escoria con el cuero cabelludo, pero no cumplen con los requisitos FR. Una tapa de soldadura FR exclusiva (algodón FR o Nomex) evita que la propia tapa represente un riesgo de quemaduras cuando cae escoria sobre ella.
¿Por qué los cascos con dos sensores tienen problemas por encima de la cabeza? Los cascos de dos sensores colocan ambos sensores en la parte superior del marco de la lente. En la soldadura por encima de la cabeza con el cabezal inclinado hacia atrás, el arco forma un ángulo por debajo del plano del sensor. Los sensores tienen una visión reducida del arco UV, lo que puede provocar disparos lentos o fallidos. Los cascos de cuatro sensores agregan sensores en el marco inferior que miran al arco directamente en posición superior.
¿Qué arnés de trinquete es mejor para soldar por encima de la cabeza? Un arnés de trinquete con clics de bloqueo positivos, sin ajuste de fricción, es mejor para trabajos por encima de la cabeza. El casco que se ajusta por fricción puede soltarse cuando empujas la cabeza contra el caparazón en un espacio reducido. Los cascos Lincoln X6 y ESAB Halo utilizan sistemas de trinquete de clic positivo.
¿Importa más la claridad óptica en la soldadura aérea? Sí. Las juntas elevadas suelen estar en sombra o con iluminación variable, y el baño de soldadura elevado está iluminado de manera diferente a un cordón plano. Una lente de claridad óptica 1/1/1/1 le muestra la piscina y el borde de la junta con menos distorsión que las ópticas de menor calificación, lo que le ayuda a seguir la línea del cordón cuando no puede usar la gravedad o la posición del accesorio como referencia visual.
¿Qué tono uso para la soldadura con electrodo revestido por encima de la cabeza? OSHA 1915.153 Tabla I-1 establece el mínimo para soldadura por arco metálico protegido en el tono 7 para menos de 60 amperios, el tono 8 para 60-160 amperios y el tono 10 para 160-250 amperios. La mayoría de las soldaduras con varilla elevada en trabajos estructurales funcionan con 80-160 amperios (varilla de 3/32” a 1/8”), lo que sitúa el tono práctico en 10.
Referencias
- https://www.osha.gov/laws-regs/regulations/standardnumber/1915/1915.153
- https://www.osha.gov/sites/default/files/publications/OSHAFACTSHEET-EYEPROTECTION-DURING-WELDING.pdf
- https://www.lincolnelectric.com
- https://www.esab.com
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