Guía de casco de soldadura para corte por plasma
La antorcha de plasma se dispara y tu primer instinto es mirar hacia otro lado. No porque el arco sea exótico, sino porque a la mayoría de los aficionados se les ha dicho algo equivocado sobre los requisitos de sombra: ya sea que cualquier lente oscura funciona o que se necesita protección completa para soldar. La verdad es específica, y equivocarse significa que una lente es demasiado oscura para seguir el corte o una lente demasiado clara para proteger contra los rayos UV que el arco de plasma emite en volumen.
El corte por plasma genera intensa radiación ultravioleta e infrarroja a lo largo de toda la ranura, no solo en un electrodo. El arco es de alta frecuencia y la salida de UV a 60 amperios en una cortadora de plasma portátil es significativamente mayor que la de un soplete de oxiacetileno que realiza el mismo corte. Un casco de soldadura funciona para corte por plasma. De hecho, para cortes superiores a unos 50 amperios, es la herramienta recomendada. Lo que importa es tener el tono adecuado.
Una careta de soldadura es apropiada para el corte por plasma cuando su filtro de oscurecimiento automático cubre el rango de tonos requerido para su amperaje. Según OSHA 1915.153 Tabla I-1, el corte con arco de plasma requiere un tono mínimo 8 para cortes ligeros de menos de 300 amperios, un tono 9 para 300 a 400 amperios y un tono 10 para 400 a 800 amperios. La gran mayoría de cortadoras de plasma portátiles funcionan con menos de 100 amperios, lo que las sitúa firmemente en el rango mínimo de sombra 8. Cualquier casco de oscurecimiento automático de calidad con un rango inferior de tono 5 o inferior, combinado con un ajuste de sensibilidad para la firma UV del arco de plasma, cubrirá ese rango cómodamente.
¿Se puede utilizar un casco de soldadura para corte por plasma?
Sí, y para la mayoría de cortes de producción es la mejor opción que las gafas de corte. Un casco completo protege su cara, cuello y orejas de la exposición a los rayos UV y de la escoria fundida que arroja el corte por plasma. Las gafas protegen sólo tus ojos. Si está haciendo más que atajos ocasionales, un casco de soldadura con un ADF de sombra variable le brinda mejor protección, mejor visibilidad de la línea de corte y la capacidad de usar el modo de esmerilado para trabajos de limpieza entre cortes.
El único escenario en el que un casco de soldadura es excesivo es el corte por plasma manual de menos de 20 amperios con un escudo de arrastre donde el arco queda completamente oculto por el escudo. En ese caso, los vasos de corte de tono 5 cumplen técnicamente los requisitos mínimos de protección. Para cualquier valor superior a 20 amperios con arco abierto, utilice un casco para soldar.
¿Qué tono utiliza para el corte por plasma?
OSHA 1915.153 Tabla I-1 proporciona la referencia definitiva para los requisitos de sombra en entornos marítimos/astilleros y es la norma federal más comúnmente citada para la selección del tono de soldadura de PPE:
| Plasma Cutting Type | Amperage | Minimum Shade (OSHA 1915.153) |
|---|---|---|
| Light | Under 300A | 8 |
| Medium | 300-400A | 9 |
| Heavy | 400-800A | 10 |
Para uso típico en taller y fabricación con cortadores de plasma portátiles (20 a 80 amperios), el tono 8 es tanto el mínimo de OSHA como un tono de trabajo práctico. Puede ver la línea de corte, seguir el corte y obtener suficiente contraste para permanecer en las líneas de diseño. Es razonable pasar al tono 9 entre 80 y 100 amperios cuando el arco es particularmente visible o cuando se corta una placa más gruesa donde el arco está más expuesto.
El tono 5 a veces se menciona para el corte por plasma en referencias más antiguas y contextos de la industria general (OSHA 1910.133 frente a 1915.153, específica marítima). La distinción clave: si su arco está oculto por una punta de arrastre o un escudo, algunas interpretaciones permiten sombras más bajas. Para el corte por plasma de arco abierto, el tono 8 es el mínimo correcto según la mejor guía disponible de OSHA.
Dos cascos que cubren bien el corte por plasma
ESAB Sentinel A50
La gama de tonos del Sentinel A50 va de 5 a 13, lo que significa que cubre todo el espectro de amperajes de corte por plasma con espacio de sobra. El ADF True Color le brinda un mejor contraste en la línea de corte que una lente de tinte verde estándar: puede ver la columna de plasma de color blanco anaranjado y el rastro de escoria fundida con mayor claridad, lo que le ayuda a mantener una velocidad de desplazamiento constante.
Específicamente para el corte por plasma, el modo de rectificado del A50 (activado mediante un botón externo en el tono 3) es una característica genuina de calidad de vida. Usted corta, cambia al modo de rectificado para limpiar con un disco de láminas y vuelve al modo de soldadura para el siguiente corte. No levantar el casco en el medio.
El defecto: en el tono 5 (el extremo inferior de su rango), el ADF de color verdadero del A50 proporciona una transmisión de luz notablemente más visible que un vidrio con filtro de tono 5 estándar. Para el corte por plasma de bajo amperaje esto es una ventaja, pero los soldadores que esperan la misma visión tenue que obtuvieron de un vidrio de pantalla fija #5 encontrarán el estado de luz más brillante de lo esperado. No es peligroso, es diferente.
Un listado en vivo verificado: ESAB Sentinel A50
Lincoln eléctrico vikingo 3350
El Viking 3350 con tecnología de lente 4C es la otra opción sólida para los soldadores que también realizan corte por plasma. El amplio rango de tonos (5-13), cuatro sensores de arco y un área de visualización de 12,5 pulgadas cuadradas lo hacen lo suficientemente versátil como para moverse entre soldadura TIG, MIG y corte por plasma sin cambiar de casco. La lente 4C lee la columna de plasma en un color más cálido y natural que un ADF estándar, lo que ayuda a seguir el corte en material más delgado.
Para el corte por plasma, la gran superficie de visualización resulta especialmente útil. Los cortes de plasma suelen ser largos y una lente más ancha le permite ver hacia dónde va el corte sin tener que reposicionar la cabeza con tanta frecuencia.
El defecto: el Viking 3350 es un casco de primera calidad a un precio que es más difícil de justificar si su uso principal es el corte por plasma en lugar de la soldadura TIG. Si el plasma es su proceso principal y la soldadura es secundaria, está pagando por características (claridad 4C, casco X6) que ganan su costo en el trabajo TIG pero suman más de lo necesario para el plasma solo.
Un listado en vivo verificado: Lincoln Electric Viking 3350
Cara a cara para el corte por plasma
| Feature | ESAB Sentinel A50 | Lincoln Viking 3350 |
|---|---|---|
| Shade range | 5-13 | 5-13 |
| Viewing area | 3.93” x 2.36” | 12.5 sq. in. |
| Arc sensors | 4 | 4 |
| Grind mode | Yes (external button) | Yes |
| Best for | Cutting + TIG combo use | Wide-view production cutting |
| Flaw | Bright light state surprises some users | Cost-heavy for cutting-only use |
¿Necesita un casco de soldadura para corte por plasma?
Sí, para cualquier corte superior a 20 amperios con arco abierto. La salida de rayos UV de un arco de plasma de 40 a 80 amperios es lo suficientemente significativa como para que la exposición sin filtrar, incluso una breve, pueda causar fotoqueratitis (flash de soldador). Los vasos de corte Shade 5 lo protegen en el extremo inferior del rango de plasma. Una careta de soldadura con tono 8 es la herramienta adecuada para la mayoría de los cortes de fabricación. La protección para la cara y el cuello que proporciona un casco completo es una ventaja que se vuelve significativa cuando cortas por encima de la cabeza o en un ángulo que arroja escoria hacia tu cara.
Preguntas frecuentes
¿Se puede utilizar un casco de soldadura para corte por plasma? Sí. Una careta de soldadura con un ADF de tono variable que cubra el tono 8 es apropiado para corte por plasma de menos de 300 amperios. Proporciona una mejor protección facial y contra los rayos UV que las gafas de corte y le permite pasar del corte a la soldadura sin cambiar el EPP.
¿Necesita un casco de soldadura para corte por plasma? Para corte por plasma superior a 20 amperios con arco abierto, sí. Por debajo de 20 amperios con una punta de arrastre completamente cerrada, los vasos de corte de tono 5 técnicamente cumplen con los requisitos mínimos. Para cualquier cosa más allá de cortes breves de bajo amperaje, un casco de soldadura es la opción más segura y práctica.
¿Qué tono debería utilizar para el corte por plasma? OSHA 1915.153 establece el tono 8 como mínimo para el corte por plasma ligero de menos de 300 amperios, el tono 9 para 300 a 400 amperios y el tono 10 para 400 a 800 amperios. Para trabajos típicos con plasma portátil a 20-80 amperios, el tono 8 es el tono de trabajo mínimo y cómodo.
¿Puedo usar el mismo casco para soldar y cortar por plasma? Sí, si el casco cubre el tono 5-13. La mayoría de los cascos con oscurecimiento automático que se venden para soldadura TIG o MIG tienen rangos de tonos que cubren cómodamente los amperajes de corte por plasma. Un casco con botón de modo de rectificado acelera la transición entre cortar y rectificar.
¿El tono 5 es suficiente para el corte por plasma? El tono 5 a veces se cita para el corte por plasma de muy bajo amperaje (menos de 20 A) donde el arco está oculto por un escudo de arrastre. Para corte por plasma de arco abierto con amperajes típicos de taller (40-80 A), el tono 8 es el mínimo de OSHA 1915.153 y el tono de trabajo apropiado.
¿El corte por plasma daña las lentes de los cascos de soldadura? El corte por plasma arroja escoria fundida que puede picar o congelar las lentes de la cubierta exterior más rápido que la soldadura TIG. Reemplace las lentes de cubierta cuando vea picaduras o neblina. Tanto el Sentinel A50 como el Viking 3350 utilizan sistemas de reemplazo de lentes de cobertura sin herramientas.
¿Qué norma ANSI cubre la protección ocular para corte por plasma? ANSI Z87.1 cubre los requisitos de rendimiento para lentes con filtro. OSHA 1915.153 especifica los números mínimos de color para operaciones de corte por plasma en empleos marítimos/en astilleros, y OSHA 1910.133 se aplica a la industria general. Ambos hacen referencia a equipos compatibles con ANSI Z87.1.
Referencias
- https://www.osha.gov/laws-regs/regulations/standardnumber/1915/1915.153
- https://www.osha.gov/sites/default/files/publications/OSHAFACTSHEET-EYEPROTECTION-DURING-WELDING.pdf
- https://www.esab.com
- https://www.lincolnelectric.com
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