Cómo elegir el tono de casco de soldadura adecuado para su amperaje
Puedes soldar con el tono incorrecto. El arco se dispara, la cuenta baja y te alejas pensando que todo está bien. Lo que no siente es la acumulación de rayos UV en sus córneas durante el turno. Lo que nota es el dolor de cabeza a las 2 p.m. y el dolor en los ojos que desaparece durante la noche y regresa al día siguiente de soldar.
La selección del tono no se trata de comodidad. Se trata de hacer coincidir la intensidad del arco con la densidad óptica del filtro entre el arco y tus ojos. Hágalo bien y podrá trabajar todo el día sin esfuerzo. Hágalo constantemente mal y el daño será lento y acumulativo.
Qué significa el número de tono
El número de tono de una lente de soldadura describe su densidad óptica: cuánta luz deja pasar el filtro. El tono 3 deja pasar mucha más luz que el tono 13. Cada incremento reduce la luz transmitida en una cantidad definida.
Para la soldadura, los tonos relevantes van aproximadamente del 5 al 13. El tono correcto para cualquier soldadura determinada está determinado principalmente por el amperaje del arco. Un amperaje más alto significa un arco más intenso, lo que requiere un tono más oscuro para reducirlo a un nivel de visualización seguro.
La relación no es lineal en todos los procesos. MIG, TIG y electrodo producen arcos de diferente carácter con el mismo amperaje, y cada proceso tiene su propia recomendación de tono para un nivel de corriente determinado.
La tabla de colores referenciada por OSHA
La guía de OSHA sobre los números de tono de las lentes de filtro (basada en las recomendaciones de ANSI Z87.1 y AWS) proporciona valores de tono mínimos por proceso y amperaje. Estos son mínimos: siempre puedes usar un tono más oscuro si lo prefieres, siempre y cuando aún puedas ver el charco con claridad.
Soldadura por arco metálico blindado (electrodo / SMAW)
| Amperage | Minimum shade |
|---|---|
| Under 60A | 7 |
| 60A to 160A | 8 |
| 160A to 250A | 10 |
| 250A to 550A | 11 |
Soldadura por arco metálico con gas (MIG/GMAW) y núcleo fundente (FCAW)
| Amperage | Minimum shade |
|---|---|
| Under 60A | 7 |
| 60A to 160A | 10 |
| 160A to 250A | 10 |
| 250A to 500A | 10 |
Nota: MIG con alambre de acero a amperajes más altos tiende a funcionar con más intensidad de arco de lo que sugiere la corriente por sí sola. Muchos soldadores MIG experimentados utilizan el tono 11 en corrientes superiores a 200 A como preferencia de comodidad.
Soldadura por arco de tungsteno con gas (TIG/GTAW)
| Amperage | Minimum shade |
|---|---|
| Under 50A | 8 |
| 50A to 150A | 8 |
| 150A to 500A | 10 |
TIG produce un arco más limpio y concentrado que MIG o varilla. Algunos soldadores TIG prefieren un tono ligeramente más claro dentro del rango seguro porque el arco es menos intenso visualmente y un tono más claro facilita la lectura del charco.
Corte por arco de plasma
| Amperage | Minimum shade |
|---|---|
| Under 20A | 6 |
| 20A to 40A | 7 |
| 40A to 60A | 8 |
| 60A to 80A | 9 |
El corte por plasma produce un arco muy brillante y con alta radiación ultravioleta en relación con su amperaje. No utilice un tono diseñado para soldar con el mismo amperaje: el corte por plasma requiere su propia selección de tono.
Soldadura y corte con oxiacetileno
| Application | Minimum shade |
|---|---|
| Light cutting (under 1 inch) | 3 to 4 |
| Medium cutting (1 to 6 inch) | 4 to 5 |
| Heavy cutting (over 6 inch) | 5 to 6 |
| Light welding | 4 to 5 |
| Medium welding | 5 to 6 |
| Heavy welding | 6 to 8 |
Cómo manejan los cascos con oscurecimiento automático la selección de tonos
Un casco de oscurecimiento automático con un rango de tonos de 9 a 13 cubre la mayoría de las aplicaciones con electrodo, MIG y TIG. La cortina se configura mediante un dial o control digital, y el casco cambia a esa cortina cuando detecta un arco.
Preste atención a la gama de colores de su casco y asegúrese de que cubra su proceso. Un casco con un rango de 9 a 13 no se puede usar para corte por plasma a amperajes más bajos, lo que puede requerir un tono de 6 a 8. Un casco con un rango de 5 a 13 maneja todo lo que se muestra en la tabla anterior.
El tono variable de un casco con oscurecimiento automático es continuo, no escalonado, lo que significa que puede configurarlo en el tono 10,5 tan fácilmente como en el tono 10 u 11. Utilice esto para ajustar la visibilidad en el charco: si tiene dificultades para leer el charco en el tono 11, pruebe con 10,5. Si tus ojos se sienten cansados en 10, pasa a 10.5.
¿La tabla de colores cambia entre procesos?
Sí. Este es el error que causa la mayoría de los errores de color. Un soldador que utiliza electrodo convencional a 150 A (tono 8 mínimo) y cambia a MIG con el mismo amperaje puede asumir que se aplica el mismo tono. No es así. MIG a 150 A tiene una recomendación mínima más alta que mantener el mismo nivel actual.
Siempre vuelva a verificar el gráfico cuando cambie de proceso. Una única configuración de oscurecimiento automático no es correcta para todos los procesos en todos los amperajes.
¿El cuadro de OSHA es diferente de las recomendaciones de los fabricantes?
Menormente. OSHA hace referencia a las mismas tablas ANSI Z87.1 y AWS que utilizan los fabricantes de cascos. Algunos fabricantes recomiendan tonos mínimos ligeramente más altos que los de la tabla de OSHA como margen de seguridad conservador, particularmente para los soldadores inversores modernos de alta potencia. Cuando exista algún conflicto entre la tabla de OSHA y las recomendaciones del fabricante, utilice el tono más protector (más oscuro).
Preguntas frecuentes
¿Qué pantalla de casco de soldadura debería utilizar para 200 amperios? Para electrodos de 200 amperios, tono mínimo 10. Para MIG a 200 amperios, tono mínimo 10. Para TIG a 200 amperios, tono mínimo 10. La mayoría de los soldadores que funcionan a 200 amperios en todos los procesos utilizan el tono 10 como configuración estándar, con la opción de ir a 11 si el arco se siente visualmente intenso.
¿La tabla de colores cambia entre soldadura MIG, TIG y electrodo revestido? Sí. Con el mismo amperaje, MIG generalmente requiere un tono mínimo más alto que TIG, y la varilla se sitúa entre ellos dependiendo de la corriente. Utilice siempre la columna específica del proceso al leer la tabla de colores.
¿La tabla de tonos de OSHA es diferente de la recomendación del fabricante? Mínimamente. Ambos se basan en los estándares ANSI Z87.1 y AWS. Los fabricantes a veces recomiendan tonos ligeramente más oscuros como margen conservador. En caso de duda, utilice la recomendación más oscura.
¿Puedes usar un tono demasiado oscuro? Sí, y es común. Un tono demasiado oscuro hace que el charco sea difícil de ver, lo que provoca una mala calidad de la soldadura y aumenta la fatiga visual al entrecerrar los ojos. Dentro del rango seguro por encima del mínimo, use la sombra más clara donde pueda ver el charco claramente.
¿Qué tono debo usar para moler? El esmerilado no produce radiación UV como lo hace la soldadura. La mayoría de los cascos con oscurecimiento automático tienen un modo de pulido que configura la lente en un tono claro, generalmente el tono 3 o 4, para mayor visibilidad mientras se pulido. Este no es un tono de soldadura y no debe usarse para ningún proceso de arco.
¿Qué pasa si necesito soldar a 50 A y 250 A en la misma sesión? Ajusta la sombra entre tareas. Un casco con oscurecimiento automático hace que esto sea sencillo: gire el dial de sombra entre configuraciones. Soldar a un tono mínimo apropiado para 250 A (tono 10 a 11) mientras se ejecuta a 50 A es seguro pero innecesariamente oscuro. Soldar a 50 A de tono (tono 8) mientras se ejecuta 250 A está subprotegido.
Referencias
- Administración de Salud y Seguridad Ocupacional (OSHA), Números de tonos de lentes filtrantes para protección contra energía radiante, Tabla E-2
- Instituto Nacional Estadounidense de Estándares (ANSI) Z87.1, edición actual
- American Welding Society (AWS), seguridad y salud en la soldadura
- Instituto Nacional de Seguridad y Salud Ocupacional (NIOSH), documentación sobre riesgos de radiación y humos de soldadura
