Guía de compra de discos de láminas para limpieza de soldaduras

El disco de láminas es la herramienta que convierte una soldadura fea en una limpia. Coloque un cordón, cambie la rueda de corte por un disco de láminas y, en unas pocas pasadas, esa costura grumosa se mezcla con el metal circundante. Pero si te paras frente a una pared llena de ellos, las opciones se acumulan rápidamente: circonio o cerámica, grano 40 u 80, tipo 27 o tipo 29. Si tomas el que no corresponde, o quemas todo tu trabajo o trabajas todo el día en un trabajo que debería llevar unos minutos.

Un disco de láminas es un disco abrasivo de láminas de tela superpuestas que muele y da acabado al metal en un solo paso, y para la limpieza de soldaduras las opciones clave son el grano (zirconia o cerámica), el grano (40 a 80 para la mayoría de las soldaduras) y la forma (Tipo 27 plano o Tipo 29 en ángulo). Aquí se explica cómo elegir el correcto.

¿Qué hace que los discos de láminas sean especiales?

A diferencia de una muela abrasiva sólida, un disco de láminas se construye a partir de láminas superpuestas de tela abrasiva dispuestas alrededor de una placa de respaldo. A medida que se pule, las aletas se desgastan dejando al descubierto el abrasivo nuevo, por lo que el disco sigue cortando durante toda su vida. La gran ventaja es que un disco de láminas pule y termina en un solo paso: elimina la soldadura y deja una superficie mezclada, donde una muela dejaría hendiduras que necesitarían una segunda pasada de acabado. Por eso los discos de láminas se hicieron cargo de la limpieza de soldaduras en los talleres de fabricación.

También funcionan más frías y suaves que una rueda dura, con menos agarre, lo que las hace más fáciles de controlar en trabajos visibles.

Respuesta directa: qué comprar para la limpieza de soldaduras

Para la mayoría de las limpiezas de soldadura, compre un disco de láminas de cerámica o circonio de grano 40 a 60 tipo 29. Desglosarlo:

• Grano: circonio para un excelente rendimiento general en acero; Cerámica para metales duros, inoxidable y de mayor duración.
• Grano: Grano 40 para eliminación de soldaduras intensas, grano 60 para limpieza general, grano 80 y superiores para mezclar y terminar.
• Forma: Tipo 29 (en ángulo) para pulido agresivo en superficies planas y contorneadas; Tipo 27 (plano) para difuminado y acabado en trabajos planos.
• Tamaño: 4,5 pulgadas se adapta a la mayoría de las amoladoras angulares comunes.

Si desea empezar con un disco, un circonio de grano 60 tipo 29 de 4,5 pulgadas maneja la gama más amplia de limpieza de soldadura.

Zirconia vs grano cerámico

La veta es el corazón del disco y las dos opciones principales se comportan de manera diferente:

• Zirconia (alúmina de circonio) es el caballo de batalla: duradero, agresivo bajo presión y con un rendimiento sólido en acero al carbono y acero inoxidable. Dura más que el óxido de aluminio básico y es la opción sensata para la limpieza de soldadura más general.
• Cerámica es un grano autoafilable de primera calidad que corta a menor temperatura y dura más, especialmente en metales duros, acero inoxidable y aleaciones sensibles al calor. Es un grano de primera calidad, pero puede eliminar más metal a lo largo de su vida, por lo que puede funcionar bien para la molienda diaria intensa.

Una regla simple: circonio para trabajos en acero en general y mejor uso en todos los aspectos, cerámica cuando se muelen metales duros, se trabaja con acero inoxidable o se muele todo el día.

Valor: combinar la agresión con el trabajo

El grano es lo grueso que es el abrasivo, y los números más bajos son más gruesos y agresivos:

• Grano 36 a 40: eliminación de material pesado, derribando cordones de soldadura altos rápidamente.
• 60 grit: el punto óptimo en todos los aspectos, eliminación equilibrada y un acabado razonable para que no cambies de disco constantemente.
• Grano 80 y más fino: difuminado, difuminado y acabado de superficies antes de pintar o recubrir.

Muchos soldadores mantienen un grano 40 para derribar las soldaduras y un grano 60 u 80 para mezclar. Si solo tienes uno en existencia, el grano 60 es el más versátil.

Tipo 27 frente a Tipo 29

La forma del disco cambia la forma en que entra en contacto con el metal:

• Tipo 27 (plano) se asienta casi plano con respecto al trabajo, lo mejor para desbaste, mezclado y acabado ligero en superficies planas, y se usa en un ángulo bajo.
• El tipo 29 (en ángulo/cónico) tiene las aletas colocadas en ángulo, lo que brinda una eliminación de material más agresiva y un mejor contacto en bordes, contornos y superficies más grandes, y se usa en un ángulo más pronunciado de 15 a 25 grados.

Para una eliminación agresiva de soldadura, el tipo 29 suele ser la elección. Para difuminar la luz en paneles planos, el Tipo 27 ofrece más control.

¿Qué discos de láminas comprar?

Aquí hay opciones que van desde selecciones versátiles hasta un rendimiento premium.

• Discos de láminas MIDO de 4,5 pulgadas, surtido de granos 40/60/80/120 (paquete de 20) le brindan una gama completa de granos para cubrir la eliminación pesada hasta el acabado, ideal para aprender qué grano se adapta a cada trabajo. Su limitación es que el surtido utiliza un grano de uso general, por lo que un molinillo dedicado necesitará un disco premium para el uso diario intensivo.
• Benchmark Abrasives 4.discos de láminas de cerámica tipo 29 de 5 pulgadas utiliza un grano cerámico autoafilable que corta más frío y dura más en metales inoxidables y duros. La desventaja es que la cerámica es un grano de primera calidad, por lo que es más de lo que se necesita para trabajos ocasionales en acero ligero.
• Disco de láminas 3M Cubitron II, grano 40, 4,5 pulgadas, Tipo 29 utiliza grano con forma de precisión que muele rápido y se mantiene afilado durante la vida útil del disco, un rendimiento superior para la eliminación de soldaduras pesadas. Su limitación es que es un disco industrial premium, más disco del que necesita un usuario ocasional de bricolaje.

Cómo elegir: para la limpieza general de soldaduras de acero, un disco de circonio de grano 40 a 60 es la mejor opción. Para acero inoxidable, metales duros o molienda diaria, opte por cerámica o grano con forma de precisión. Utilice el Tipo 29 para una eliminación agresiva y el Tipo 27 para una mezcla de superficies planas.

Quién debería saltarse los discos cerámicos de primera calidad: los aficionados ocasionales que realizan una limpieza ligera del acero y que obtendrán mucha vida del circonio con una fracción de esfuerzo.

El resultado final

Un disco de láminas muele y finaliza la limpieza de la soldadura en un solo paso, y la elección correcta se reduce al grano, la arena y la forma. La circona es el caballo de batalla versátil del acero; Los cortes de grano cerámicos y de precisión son más fríos y duran más en metales inoxidables y duros. Utilice grano 40 para eliminación intensa, 60 para trabajos generales, 80 y superiores para difuminar y elija el tipo 29 para agresión o el tipo 27 para acabado plano. Comience con circonita de grano 60 tipo 29 y añada desde allí.

Preguntas frecuentes

¿Qué disco de láminas de arena es mejor para la limpieza de soldaduras? Para la mayoría de las limpiezas de soldadura, el grano 40 a 60 funciona mejor: el grano 40 para derribar cordones altos rápidamente y el grano 60 como la opción versátil que equilibra la eliminación con un acabado decente. Utilice grano 80 y más fino para difuminar antes de pintar.

¿Cuál es la diferencia entre los discos de láminas Tipo 27 y Tipo 29? El tipo 27 es plano y queda casi al ras del trabajo, lo mejor para esmerilar y difuminar ligeramente en superficies planas. El tipo 29 tiene un ángulo (cónico) para una eliminación de material más agresiva y un mejor contacto en los bordes y contornos, y se utiliza en un ángulo más pronunciado.

¿Es mejor el circonio o la cerámica para los discos de láminas? La circona es la opción duradera y versátil para trabajos de acero en general y ofrece un rendimiento diario confiable. La cerámica es un grano autoafilable de primera calidad que corta a menor temperatura y dura más en acero inoxidable, metales duros y en el pulido diario intenso.

¿Qué tamaño de disco de láminas necesito? Un disco de 4,5 pulgadas se adapta a la mayoría de las amoladoras angulares comunes y es el estándar para la limpieza de soldaduras. Haga coincidir el eje del disco (generalmente 7/8 de pulgada) y las RPM máximas con su amoladora.

¿Cuánto tiempo debe durar un disco de láminas? Depende del grano, la presión y el material, pero los discos cerámicos y de grano moldeado con precisión duran mucho más que los básicos en metales duros. Deje que el disco haga el trabajo en lugar de forzarlo, lo que prolonga la vida útil y mantiene el corte fresco.

¿Puedo utilizar un disco de láminas en acero inoxidable? Sí. Para el acero inoxidable, un disco de láminas de cerámica suele ser la mejor opción porque corta más frío y resiste la carga. Evite contaminar el acero inoxidable con un disco utilizado previamente en acero al carbono si el acabado es importante.

Referencias

• Documentación técnica del disco de láminas 3M Cubitron II y datos de rendimiento del grano con forma de precisión (fabricante), 3m.com.
• Guía de abrasivos Empire Abrasives y Rex-Cut sobre circonio versus discos de láminas de cerámica y Tipo 27 versus Tipo 29 (proveedores de la industria), empireabrasives.com, rexcut.com.
• Guía de selección de aplicación y arena del disco de láminas de Norton Abrasives (fabricante), nortonabrasives.com.