Arco metálico de gas: combinación de cilindro, regulador y proceso

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Cada comercio tiene un nombre formal y un nombre de tienda para lo mismo. La soldadura por arco metálico con gas es la formal, impresa en códigos y libros de texto. En la sala, todo el mundo lo llama simplemente MIG. Son el mismo proceso, y comprender la versión formal le ayuda a tomar mejores decisiones sobre la parte que la gente omite: hacer coincidir el gas, el cilindro y el regulador con el trabajo.

La soldadura por arco metálico con gas, o GMAW, alimenta un electrodo de alambre sólido continuamente a través de un soplete mientras un gas protector rodea el arco y protege el baño de soldadura fundida de la atmósfera. El alambre es a la vez electrodo y relleno, y el gas es lo que mantiene limpia la soldadura. Debido a que el gas hace gran parte del trabajo, la configuración del cilindro y el regulador merece tanta atención como la máquina.

Emparejar el gas con el metal

El gas de protección no es igual para todos. Cada opción compensa la penetración, la limpieza y el costo.

Dióxido de carbono. El CO2 puro penetra profundamente y es la opción más barata, lo que lo hace popular para acero más grueso donde desea que el arco se clave. El comercio es un arco más caliente y áspero con más salpicaduras que limpiar.

75/25 argón y CO2. Tres partes de argón por una parte de CO2 es la mezcla ideal para el acero al carbono. El argón suaviza el arco y corta las salpicaduras, mientras queda suficiente CO2 para una buena penetración. Si suelda principalmente acero dulce, este es el valor predeterminado.

Argón puro. El aluminio necesita argón puro. Las mezclas de acero no protegen adecuadamente el aluminio, por lo que este no es un lugar para improvisar.

Obtener el gas correcto es el factor más importante en la calidad de la soldadura en GMAW. Una máquina perfectamente ajustada todavía suelda mal con el gas equivocado.

El cilindro y cómo manipularlo

El gas protector viene en un cilindro de alta presión y esa presión exige respeto. Algunas reglas lo mantienen seguro y funcionando.

Asegure el cilindro en posición vertical, encadenado a un carro, banco o pared. Una botella independiente que se inclina puede romper su válvula, lo cual es realmente peligroso. Nunca mueva un cilindro con el regulador conectado y mantenga puesta la tapa protectora cuando no esté en uso.

Abra la válvula del cilindro brevemente antes de conectar el regulador para eliminar el polvo de la salida, apuntándolo lejos de las personas. Abra la válvula lentamente una vez que el regulador esté encendido, para que la presión repentina no golpee el manómetro.

Revise la válvula del cilindro y todos los accesorios para detectar fugas con agua y jabón. Las burbujas significan que se está escapando gas, lo que lo desperdicia y, con el tiempo, vacía una botella que pensaba que estaba llena.

Configurando el regulador

El regulador de presión reduce la alta presión del cilindro a un nivel utilizable y el caudalímetro muestra cuánto gas llega a la antorcha en pies cúbicos por hora. Juntos te permiten configurar el escudo deliberadamente.

Un regulador de caudalímetro confiable como el regulador de caudalímetro de argón y CO2 BETOOLL o el regulador de argón y CO2 ARCCAPTAIN se adapta al CGA-580 entrada utilizada en cilindros de argón y gases mixtos y le brinda una lectura de flujo clara. La advertencia honesta sobre las unidades de presupuesto es que la bola de flujo puede leer ligeramente mal, así que deje que una cuenta de prueba sea el juez final si el número y el resultado no están de acuerdo. Tenga en cuenta también que el uso de un regulador en un cilindro de CO2 a menudo necesita un adaptador diferente al de una botella de argón, así que confirme el ajuste antes de comprar.

Establezca el flujo en una banda moderada, comúnmente alrededor de 20 a 30 CFH para acero de interior, en lugar de aumentarlo. Demasiado flujo se vuelve turbulento y atrae aire hacia el escudo, lo que provoca la porosidad que debía evitar.

Hacer coincidir el proceso con el trabajo

Una máquina compacta como la Millermatic 142 se adapta al acero más liviano con energía doméstica, mientras que una unidad de doble voltaje como la soldadora YESWELDER 165A cubre una gama más amplia rango de espesor. Haga coincidir la máquina con su metal, el gas con el metal y el flujo con las condiciones, y GMAW se convierte en uno de los procesos más productivos del taller.

Lectura final

La soldadura por arco metálico con gas premia una configuración realizada con cuidado. Elija el gas para el metal, manipule y asegure el cilindro adecuadamente y ajuste el regulador a un flujo moderado y deliberado. Haga esas tres cosas y el proceso que todos llaman MIG brindará soldaduras limpias, rápidas y tolerantes que lo convirtieron en el método más popular en el taller.

Preguntas frecuentes

¿La soldadura por arco metálico con gas es lo mismo que MIG? Sí. GMAW es el nombre formal y MIG es el término común en el taller para el mismo proceso alimentado por alambre y protegido con gas.

¿Qué gas es mejor para el acero dulce? Una mezcla 75/25 de argón y CO2 para un arco suave y limpio con buena penetración. El CO2 puro penetra más profundamente y cuesta menos, pero salpica más.

¿Cómo debo asegurar un cilindro de gas? En posición vertical y encadenado a un carrito, banco o pared, con la tapa puesta cuando no esté en uso. Un cilindro inclinado puede romper su válvula y volverse peligroso.

¿Puedo utilizar un regulador para argón y CO2? Muchos reguladores de caudalímetros manejan ambos gases, pero un cilindro de CO2 a menudo necesita un adaptador diferente al de una botella de argón. Confirme el ajuste antes de su uso.

¿Qué caudal debo configurar? Alrededor de 20 a 30 CFH para acero de interior. Un flujo más alto se vuelve turbulento y atrae aire, por lo tanto, establezca una velocidad moderada y verifique con una perla de prueba.

¿Por qué mi soldadura tiene porosidad? Por lo general, una corriente de aire, una fuga, una boquilla obstruida o el gas incorrecto, no un flujo demasiado pequeño. Verifique esas causas antes de aumentar el caudal.

Referencias

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