Guía de construcción de mesas de soldadura de bricolaje

Existe un rito de iniciación en el trabajo del metal: el primer proyecto real que construyes suele ser una mesa de soldadura. Tiene sentido. Necesitas una superficie plana de acero para soldar, y ¿qué mejor manera de practicar que construyendo exactamente lo que usarás en cada proyecto posterior? Una mesa hecha en un taller también le permite obtener exactamente el tamaño, la altura y las características que desea, construida con el peso que desee. A continuación se explica cómo planificar y construir uno que le sirva durante años.

Una mesa de soldadura de bricolaje se construye a partir de una parte superior de acero (idealmente una placa de 1/4 de pulgada o más gruesa) sobre un marco de ángulo de acero o tubo cuadrado, del tamaño adecuado para su espacio, con una superficie plana y nivelada y un camino de tierra sólida. A continuación se explica cómo diseñarlo, qué materiales utilizar y los pasos de construcción.

¿Por qué construir el tuyo propio?

Construir tu propia mesa tiene ventajas reales más allá de la satisfacción:

• Tamaño y altura personalizados, para que la mesa se adapte a tu espacio y a tu estatura, reduciendo la tensión en la espalda.
• Construcción más pesada que muchas mesas terminadas, ya que eliges una tapa gruesa y un marco resistente.
• Excelente práctica porque la construcción en sí agudiza el corte, el ajuste y la soldadura.
• Características que realmente deseas, como un estante, ruedas, un soporte de tornillo de banco o orificios para accesorios.

Para muchos soldadores, la mesa es a la vez una herramienta útil y un proyecto de campo de pruebas. Si prefiere no construir, una mesa terminada es una buena opción (como se indica al final).

Respuesta directa: qué hace que una mesa de soldadura sea buena

Cualquiera que sea el diseño, una buena mesa de soldadura cumple estos requisitos:

• Una tapa de acero gruesa, idealmente una placa de 1/4 de pulgada o más gruesa, para que se mantenga plana bajo calor y trabajo pesado.
• Un marco de acero resistente de hierro angular o tubo cuadrado que resiste el movimiento y la oscilación.
• Una superficie plana y nivelada, la cualidad más importante para un trabajo preciso.
• Una altura de trabajo cómoda, normalmente entre 34 y 36 pulgadas, adaptada a usted.
• Un camino de tierra sólida, ya que una mesa totalmente de acero le permite sujetar su cable de trabajo en cualquier lugar.

Construya según esos principios y los detalles (tamaño, estantes, ruedas) son suyos para personalizarlos.

Materiales y diseño

Comience eligiendo sus materiales para que coincidan con la intensidad con la que usará la mesa:

• Arriba: La placa de acero de 1/4 de pulgada es una opción común y resistente; 3/8 o 1/2 pulgada es aún más plano y estable para trabajos pesados. Una parte superior más gruesa resiste la deformación provocada por el calor de la soldadura y la fuerza de sujeción.
• Marco: un ángulo de acero o un tubo cuadrado (por ejemplo, un tubo cuadrado de 2 pulgadas) forma una base sólida y rígida. El tubo cuadrado resiste bien la torsión.
• Patas: coinciden con el stock del marco; agregue pies ajustables o niveladores para marcar una superficie plana en un piso irregular.
• Tamaño: el tamaño común de una tienda es de aproximadamente 2 por 4 pies, pero escale según su espacio y las piezas que construye.

Primero dibuje el diseño, incluida la altura y los estantes, para que su lista de cortes sea precisa antes de comprar acero.

Pasos de construcción

Con los materiales a mano, la construcción sigue un orden lógico:

1. Corte el material a medida para la parte superior, los rieles del marco y las patas, siguiendo su lista de cortes. Una sierra circular o una sierra de cinta permite realizar cortes cuadrados y limpios.
2. Construya el marco, colocando los rieles en un rectángulo, verificando que estén cuadrados con una escuadra y luego soldando completamente una vez que estén verdaderos.
3. Coloque las patas, sujetándolas a plomo y de igual longitud, luego suéldelas al marco. Compruebe que la mesa no se balancee.
4. Monte la parte superior, colocando la placa de acero en el marco, escuadrándola y soldándola o atornillándola. Suelde por salto o por puntos la parte superior para limitar la deformación por el calor.
5. Nivele y termine, agregue niveladores o pies, lije las soldaduras y limpie la parte superior. Deje la parte superior de acero desnuda para conexión a tierra, no pintada.

Tómate tu tiempo para cuadrar el marco; una mesa construida en escuadra y nivelada sigue siendo útil durante décadas.

Consejos y cosas para hacerlo bien

Algunos detalles separan una buena mesa de una frustrante:

• Controle la deformación en la parte superior soldando por puntos en lugar de colocar cordones largos y continuos, que bombean calor.
• Mantenga la parte superior descubierta donde conecta a tierra y trabaja, para que siempre tenga un camino eléctrico limpio.
• Añadir fijación si lo deseas: taladrar una rejilla de agujeros para abrazaderas y perros, o dejar ranuras, para sujetar y escuadrar piezas.
• Considere la movilidad: las ruedas con bloqueo hacen que la mesa sea móvil, pero las patas fijas son más rígidas, así que elija según su taller.
• Bordes afilados redondeados o biselados por seguridad, ya que te apoyarás en esta mesa constantemente.

Estas pequeñas elecciones dan sus frutos cada vez que utiliza la mesa.

Si prefieres comprar

Construir es gratificante, pero no es para todos, y una mesa terminada ahorra tiempo y acero. Si prefieres comprar:

• Mesa de soldadura de acero ajustable de alta resistencia Klutch ofrece una parte superior gruesa, un marco resistente, altura ajustable y orificios para accesorios, similar a lo que mucha gente construye pero lista para usar. Su limitación es que es más pesada y menos personalizable que una mesa que tú mismo diseñas.
• Mesa de soldadura portátil Strong Hand Tools Nomad es una mesa de acero plegable con ranuras para fijación y altura ajustable para aquellos que desean portabilidad en lugar de una estructura fija pesada. La compensación es una parte superior más liviana que una placa gruesa de bricolaje para los trabajos más pesados.

Cómo elegir: construye la tuya propia si quieres una mesa personalizada, pesada y digna de un proyecto y disfruta del trabajo. Compre el Klutch para obtener una superficie resistente y lista para usar, o el Strong Hand Nomad si la portabilidad importa más que el peso.

El resultado final

Una mesa de soldadura de bricolaje se reduce a una parte superior de acero grueso (placa de 1/4 de pulgada o más) sobre un robusto marco de hierro en ángulo o de tubo cuadrado, construido plano, nivelado y a la altura que más le convenga, con una superficie de acero desnudo para conexión a tierra. Dibuje el diseño, corte una lista precisa, suelde el marco a escuadra, coloque las patas a plomo, suelde con puntadas la parte superior para limitar la deformación, luego nivele y termine. Agregue orificios para accesorios, un estante o ruedas al gusto. Constrúyalo bien y se convertirá en la base de cada proyecto posterior, o compre un Klutch o Strong Hand Nomad si prefiere omitir la construcción.

Preguntas frecuentes

¿Qué grosor debe tener el tablero de una mesa de soldadura DIY? Apunte a una placa de acero de al menos 1/4 de pulgada, siendo aún mejor de 3/8 o 1/2 pulgada para trabajos pesados. Una parte superior más gruesa permanece más plana bajo el calor de la soldadura y la fuerza de sujeción y resiste deformaciones y abolladuras, que es la cualidad más importante en una superficie de trabajo.

¿Qué acero debo utilizar para el marco de una mesa de soldadura? El ángulo de acero o el tubo cuadrado (como el tubo cuadrado de 2 pulgadas) forman un marco rígido y resistente. El tubo cuadrado resiste bien la torsión. Haga coincidir las patas con el marco y agregue niveladores para obtener una superficie plana y estable en un piso irregular.

¿Qué altura debe tener una mesa de soldadura? Una altura de trabajo común es de alrededor de 34 a 36 pulgadas, pero ajústela a su estatura para reducir la tensión en la espalda. Dado que lo está construyendo usted mismo, ajuste la longitud de la pierna a lo que le resulte cómodo para su forma de trabajar.

¿Cómo evito que la parte superior se deforme al soldarla? Utilice soldaduras de puntada o de salto en lugar de cordones largos y continuos, que bombean calor y provocan deformaciones. Suelde en una secuencia equilibrada, deje que el metal se enfríe entre pasadas y sujete la parte superior plana al marco mientras suelda.

¿Debo pintar una mesa de soldadura? Deje las superficies de trabajo y de conexión a tierra de acero desnudo para que siempre tenga un camino eléctrico limpio para su abrazadera de tierra. Puedes pintar las patas y la parte inferior para protegerlas contra la oxidación, pero mantén la parte superior y los puntos de conexión a tierra sin pintar.

¿Debo construir o comprar una mesa de soldadura? La construcción te permite personalizar el tamaño, la altura y las características, y constituye un proyecto gratificante, y puedes construirlo con el peso que desees. Comprar ahorra tiempo y esfuerzo. Si quieres una mesa pesada y personalizada y disfrutas del trabajo, constrúyela; si busca comodidad, compre una mesa terminada.

Referencias

• Orientación de Miller Electric y Lincoln Electric sobre la configuración de la mesa de soldadura, conexión a tierra y control de la distorsión con soldadura por puntos (fabricantes), millerwelds.com, lincolnelectric.com.
• Artículos de The Fabricator sobre control de distorsión de soldadura y superficies de fijación, thefabricator.com.
• Orientación de la Sociedad Estadounidense de Soldadura sobre distorsión y secuencia de soldadura, aws.org.